微型攝像頭（CCM）作為手機重要的組成部件之一，同時因為其高度的集成和光學級的生產和作業要求，在其生產測試和運輸過程中有一個重要的模切零部件——支架保護膜，其主要功能是保護測試和運輸途中，CCM不受撞擊和防止灰塵進入，此外還需要高透光率，便于測試。
隨著微型攝像頭的變焦范圍越來越大（也就是手機像素越來越高），CCM模組的厚度也越來越厚，以至于華為P30直接采用潛望式攝像頭，其根本原因就是高倍變焦帶來的厚度問題，不用潛望式就要犧牲手機的整體厚度，或者像其他手機一樣選擇被迫攝像頭“激凸”。
CCM支架保護膜結構如圖：
如上圖，CCM支架保護膜普遍采用“底膠+泡棉+高透”的結構，隨著CCM厚度的增長，對于支架保護膜的整體厚度設計也高了，目前出現的問題點匯總如下：
超過2mm厚度的泡棉切出來會產生斜邊，超過3mm厚度的泡棉圓刀基本切不出來，平刀切出來很難滿足終端機貼要求。
泡棉模切加工時掉粉，掉屑導致的不良。
泡棉模切單邊寬度不能低于0.8mm,終端要求寬度最小已經達到0.3mm，泡棉件已經無法滿足。
由于產品結構發生變化，不再是完全的模切加工件，加工制程中不僅包含模切的底膠和高透膜，還有中間的ABS注塑件,三者該如何精密的組裝在一塊呢!
作為輔料行業中的楷模深圳研賽自動化設備有限公司自公司成立，研發部設置專案小組經過近兩年的探索和實踐推出了高精密攝像頭支架貼裝設備并實現了量產。高精密攝像頭支架貼裝設備采用SMT的原理，通過多組高精確的CCD，可以將ABS件與底膠，高透膜精準貼合，貼合公差可以達到±0.035mm. 目前研賽自動化設備推出了高精密攝像頭支架貼裝設備單機版和雙機版兩個版本和定制服務供客戶選擇。
