全自動貼輔料機的操作流程
1、輔料由全自動貼輔料機從存放標簽的盒子中取出，確保標簽的數量規格符合要求
2、輔料轉移將標簽轉移到標簽組件，通常在貼標、印刷、涂膠等過程中都是完成的
3、標簽上印有生產日期和產品批號
4、在標簽背面涂上粘合劑，這項工作主要有涂膠機構完成
5、標簽將標簽貼在容器的手指位置滾熨，通過滾熨將標簽貼在容器的表面，使標簽能進一步牢固粘附，消除皺紋，翹曲卷曲，使標簽憑證、光滑、牢固。
自動貼輔料機設備特點
1.高效率、高精度、全視覺定位貼裝
全視覺定位貼裝系統由兩個高分辨率CCD和穩定視覺軟件提供，能校正標簽，線路板的X,Y和R方向的誤差。
2.高更穩定、更靈活
高剛性底座，和鑄造支架，PANASONICAC伺服馬達和NSK高精度絲桿高速驅動X-Y軸，高精度的Z和R軸的馬達則為貼裝頭可設定上下0-35mm±0.01mm及轉角0-360°±0.01°更加靈活貼標簽。
3.高穩定可靠的工業控制系統
基于Windows操作系統平臺，具有多等級操作界面和CCD輔助簡化式編程方法，提供用戶簡易操作界面和更容易設定機器的操作程序。可單板和拼板貼付也具有SKIP功能。
4.標準的SEMA接口的運輸軌道,寬度可自動動調節
完全符合SMEMA接口的運輸軌道，寬度可按設定的尺寸精密步進馬達驅動絲桿自動調整，軌道可設定BYPASS功能，操作更具有彈性，夾板采用上頂式設計科防止線路板彎曲。
5.可拆卸 Feeder ,標準 Feeder 安裝方式，更換容易
電子式的標簽供料器由光纖和馬達控制，精準送料方式和模塊式設計操作簡單，更換容易?？筛鶕蛻粢笾贫ǜ鞣N規格的標簽送料器。
可選配自動條形碼識別系統和條形碼打印機。
